用搖臂鉆床鉆孔，為啥孔徑偏大？

 

　　很多搖臂鉆床用戶在使用過程中，發現加工件孔徑偏大，如果不進行調節，就會影響工件的精確度，那么造成搖臂鉆床的鉆孔偏大的原因是什么呢？

Z3063液壓搖臂鉆床圖片

　　（1）主軸錐孔內有毛刺或研傷，形成鉆頭歪斜。使用刮刀修刮內錐孔毛刺或研仿部位，確保錐孔軸心線的徑向圓跳動誤差靠主軸端小于0.02mm。

 

　　（2）主軸軸向竄動太大。應調整主軸上背母，削減軸向空隙，確保在0.01mm以內。

 

　　（3）主軸錐孔與鉆頭錐柄合作不好。使用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔，確保與規范查驗心棒的觸摸面積不少于70％。

 

　　（4）搖臂鉆床工件裝夾過緊或夾緊部位不妥，形成工件變形。應合理挑選夾緊部位，準確夾緊工件。

 

　　（5）夾緊部位重復精度差及夾緊不結實。應從頭調整夾緊部件，確保重復定位精度和夾緊結實。

 

　　（6）搖臂鉆床主軸套筒與箱體導向軸套合作空隙太大。應修整套筒，替換導向軸套。

 

　　（7）搖臂鉆床鉆頭主切削刃犬牙交錯。應從頭準確刃磨鉆頭，確保主切削刃長短一致，刃口對稱及尖利。

 

　　總之，孔徑偏大主要是由于搖臂鉆床主軸軸向調節太大造成的。減少主軸上的螺母間隔并保證在一定距離之內。主軸套和導向軸套之間的間隔偏大，應該休整套筒或更換導向軸套。主軸錐孔和鉆頭錐柄不好配合，應該調整主軸錐孔和檢驗心棒的接觸面正確。主軸錐孔內有毛刺或刮痕會造成鉆頭傾斜，應該及時清除錐孔內的毛刺。